ROSTA ET LE DÉVELOPPEMENT DURABLE
COMMENT POUVONS-NOUS VOUS AIDER À AMÉLIORER L'EFFICACITÉ ÉNERGÉTIQUE ET À RÉDUIRE LES ÉMISSIONS AVEC VOTRE EMBASE MOTORISÉE ROSTA ?

Calculer les gains d'efficacité et les réductions d'émissions potentielles ici.

PAYS

PUISSANCE DES MOTEURS

NOMBRE DE MOTEURS

SEMAINES DE TRAVAIL PAR AN

HEURES DE TRAVAIL PAR JOUR

JOURS DE TRAVAIL PAR SEMAINE

COÛT DE L'ÉLECTRICITÉ [ARS par kWh]

ARS

GRAMMES DE CO2 PAR KWH

Une transmission par courroie trapézoïdale typique avec réglage manuel régulier de la tension de la courroie.
Estimation des émissions de CO2e
Tonnes par jour
0.73
Tonnes par an
211.5
Estimation des coûts d'électricité pour le(s) moteur(s) sélectionné(s)
ARS par jour
9,129
ARS par an
2,629,018

Même entraînement typique par courroie trapézoïdale avec la technologie de tension dynamique ROSTA
Réduction moyenne des émissions de CO2e
Tonnes par jour
0.03
Tonnes par an
9.0
Économies moyennes sur les coûts d'électricité
ARS par jour
388
ARS par an
111,873

ROSTA AND SUSTAINABILITY


INDUSTRIAL-SCALE CHALLENGES
23% of global greenhouse gas emissions, the majority being carbon dioxide (CO2), come from industry. Approximately 25% of industrial CO2 emissions can be attributed to industries use of electricity. 
Annual electricity consumption by Argentina’s resources and manufacturing sectors totals more than 75 billion kilowatt-hours. This electricity demand generates tens of millions of metric tonnes of CO2 emissions per year, a significant contribution to climate change.
According to the UN’s most recent Intergovernmental Panel on Climate Change (ICCP) report, “addressing machine inefficiencies is one out of three key areas in which significant improvements can be made.”
Environ un tiers des moteurs sont équipés de transmissions par courroie à friction. La performance et l'efficacité de nombreuses transmissions par courroie peuvent être améliorées par l'ajout d'une technologie de tension dynamique, les réductions de la consommation d'électricité et des émissions de C02 du champ d'application 2 associées qui en résultent peuvent être significatives.
Energy efficiency improvements resulting from ROSTA Dynamic Tensioning Technology
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DE NOMBREUSES "PETITES" AMÉLIORATIONS
Les besoins en énergie électrique d'un seul moteur de 200kW, fonctionnant 12 heures par jour, se traduisent par environ 192.3 tonnes* d'émissions de C02 du champ d'application 2 par an.

Avec la technologie de tension dynamique ROSTA, l'amélioration de l'efficacité énergétique de l'entraînement de la courroie signifie que le moteur consomme moins d'électricité pour que la machine effectue la même quantité de travail.
Dans cet exemple, les émissions annuelles de C02 sont réduites d'au moins 8.2 tonnes. Pour séquestrer cette quantité de carbone, il faudrait la durée de vie moyenne d'environ 45 arbres !
Le coût moyen de l'électricité commerciale étant d'environ 3.890 ARS/kWh, l'amélioration de l'efficacité de ce seul entraînement permettrait de réaliser des économies d'électricité estimées à 101,703 ARS par an.
* Basé sur l'intensité en carbone de la production d'électricité en Argentina en 2020.
L'énergie est un coût d'exploitation important ; l'énergie la moins chère est celle que tu ne consommes pas.

L'énergie est un coût d'exploitation important ; l'énergie la moins chère est celle que tu ne consommes pas.

BLUE AND GREEN WITH ROSTA
Belt drives are up to 98% energy efficient, however without optimum belt tension being maintained, up to 7% of the drive’s efficiency is lost as a result of increased belt slippage and heat generation.

ROSTA’s dynamic tensioning technology assures that belt tension and therefore drive efficiency is maintained at a higher level, and for longer, without manual adjustment.
Energy efficiency improvements resulting from ROSTA Dynamic Tensioning Technology
whitepaper-img-2
BLUE AND GREEN WITH ROSTA

Belt drives are up to 98% energy efficient, however without optimum belt tension being maintained, up to 7% of the drive’s efficiency is lost as a result of increased belt slippage and heat generation.

ROSTA’s dynamic tensioning technology assures that belt tension and therefore drive efficiency is maintained at a higher level, and for longer, without manual adjustment.
Energy efficiency improvements resulting from ROSTA Dynamic Tensioning Technology
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With ROSTA, a belt drive’s total energy consumption can be reduced by 3-6%. Such enhancements can have materially positive effects on the environmental sustainability of processing plant operations.
Your calculation
Country
Argentina
No. of Motors
1
Motor Power (kW)
110
Electricity Cost
3.890
Grams of CO2 per kWh
313
Working hours per day
24
Working days per week
6
Working weeks per year
48
A typical v-belt drive with periodic manual adjustments to belt tension
Estimated CO2 emission
Tonnes per day
0.73
Tonnes per year
211.5
Estimated electricity cost for selected motor(s)
per day
9,129
per year
2,629,018
Same typical v-belt drive with ROSTA Dynamic Tensioning Technology
Average Reduction in CO2e Emissions
Tonnes per day
0.03
Tonnes per year
9.0
Average Electricty Cost Savings
per day
388
per year
111,873
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